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刚挠印制电路板湿法去钻污及凹蚀技术三个步骤

70net永乐高 浏览次数:1574 分类:行业资讯

去钻污及凹蚀是刚-挠pcb电路板数控机床打孔后,有机化学电镀铜或是立即电镀工艺铜前的一个关键工艺流程,要想刚挠pcb电路板完成靠谱电气设备互联,就务必融合刚挠pcb电路板其独特的资料组成,对于其行为主体原材料聚丙烯腈和亚克力不抗强偏碱的特点,采用适合的去钻污及凹蚀技术性。刚挠pcb电路板去钻污及凹蚀技术性分干法技术性和干式技术性二种,下边就这二种技术性与诸位同路开展共同探讨。刚挠pcb电路板干法去钻污及凹蚀技术性由下面三个流程构成:

1、蓬松(也叫溶胀解决)。

运用醇醚类蓬松药液变软表面层板材,毁坏高分子式,从而提升可被空气氧化之面积,令其其化学作用非常容易开展,一般应用丁基卡必醇使表面层板材溶胀。

2、空气氧化。目地是清理表面层并调节表面层正电荷,现阶段,中国传统式用三种方法。

(1)硫酸法:

因为硫酸具备强的还原性和吸水能力,能将绝大多数环氧树脂增碳并产生溶解水的甲基氨解物而除去,反应方程如下所示:CmH2nOn H2SO4–mC nH2O除表面层环氧树脂钻污的成效与硫酸的浓度值、解决時间和饱和溶液的溫度相关。用以除钻污的硫酸的浓度值不可小于86%,室内温度下20-40秒,假如要凹蚀,尽可能提升饱和溶液溫度和增加处置時间。硫酸只对环氧树脂起功效,对玻纤失效,选用硫酸凹蚀表面层后,表面层会出现玻纤头突显,要用氯化物(如氟化氢铵或是盐酸)解决。选用氯化物解决突显的玻纤头时,也应当操纵加工工艺标准,避免因玻纤过浸蚀导致芯吸功效,一般加工工艺流程如下所示:H2SO4:10%NH4HF2:5-10g/l

溫度:30℃ 時间:3-5分鐘依照此办法对开洞之后的刚-挠pcb电路板去钻污及凹蚀,随后对孔开展镀覆,根据金相检验,发觉里层钻污压根没去完全,造成铜层与表面层粘合力不高,因此在金相检验做内应力试验时(288℃,10±1秒),表面层铜层掉下来而造成里层短路。更何况,氟化氢铵或是盐酸有巨毒,污水处理很艰难。更具体的是聚丙烯腈在硫酸中呈可塑性,因此此方式不适合刚-挠pcb电路板的去钻污及凹蚀。

(2)铬酸法:

因为铬酸具备很强的还原性,其侵蚀工作能力强,因此它能使表面层高分子材料成分长链断掉,并产生空气氧化、氨解功效,于表层转化成较多的吸水性官能团,如羰基(-C=O)、甲基(-OH)、磺酸基(-SO3H)等,进而提升其吸水性,调节表面层正电荷,并做到除去表面层钻污和凹蚀的目地。一般加工工艺秘方如下所示:

铬酐CrO3: 400 g/l盐酸H2SO4:350 g/l

溫度:50-60℃ 時间:10-15min依照此办法对开洞之后的刚-挠pcb电路板去钻污及凹蚀,随后对孔开展镀覆,对镀覆孔开展了金相检验和内应力试验,結果符合实际GJB962A-32规范。因此,铬酸法也融入于刚-挠pcb电路板的去钻污及凹蚀,对于中小企业来讲,该方式确实特别适合,简易易实际操作,更具体的是成本费,但该方式唯一的缺憾是存有有毒物质铬酐。

(3)偏碱高锰酸钾溶液法:

现阶段,许多PCB生产厂家因为缺乏技术专业的加工工艺,依然承袭刚度双层pcb电路板去钻污及凹蚀技术性–偏碱高锰酸钾溶液技术性来解决刚-挠pcb电路板,根据该方式除去环氧树脂钻污后,与此同时能蚀刻加工环氧树脂表层使其表层造成细微凹凸不平的凹坑,便于提升表面层涂层与基材的结合性,在高溫高碱的条件下,运用高锰酸钾溶液空气氧化去除溶胀的环氧树脂钻污,该管理体系针对一般的刚度实木多层板很凑效,但针对刚-挠pcb电路板不适合,由于刚-挠pcb电路板的行为主体绝缘层板材聚丙烯腈不耐腐蚀性,在碱性溶液时要溶胀乃至一小部分融解,何况是高溫高碱的自然环境。假如选用此方式,即使那时候刚-挠pcb电路板没损毁,也为之后选用该刚-挠pcb电路板的专用设备的可信性受到非常大影响。

3、中合。

通过空气氧化处置后的板材务必经清理整洁,避免环境污染后道工艺过程的活性饱和溶液,因此务必通过中合复原工艺流程,依据空气氧化方法的不一样采用不一样的中合复原饱和溶液。现阶段,世界各国受欢迎的干式是等离子去钻污及凹蚀技术性。等离子用以刚-挠pcb电路板的生产制造,主要是对表面层去钻污和对表面层表层改性材料。其反映可看见是相对高度活性情况的等离子与表面层纤维材料和玻纤产生的气、固相化学变化,转化成的汽体物质和位置未产生化学反应的颗粒被机械泵吸走的全过程,是一个信息的化学反应平衡全过程.依据刚挠pcb电路板常用的纤维材料通常采用N2、O2、CF4汽体做为初始汽体.在其中N2具有清理真空泵和加热的功效。

O2 CF4混合气的等离子化学变化提示式为:

O2 CF4O OF CO COF F e- …….

【等离子】

因为静电场加快使其变成基酶颗粒而撞击O和F颗粒而造成基酶的自由基和氟氧自由基等,与纤维材料反映如下所示:[C、H、O、N] [O OF CF3 CO F …] CO2 HF H2O NO2 ……等离子与玻纤的反映为:

SiO2 [O OF CF3 CO F …]SiF4 CO2 CaL

至此,完成了刚挠pcb电路板的等离子解决。

特别注意的是分子情况的O与C-H和C=C产生羰基化反映而使高分子材料键上提升了正负极官能团,使纤维材料表层的吸水性获得改进。O2 CF4等离子解决过的刚-挠pcb电路板,再用O2等离子解决,不仅可以使表面层润滑性(吸水性)获得改进,与此同时可以除去反映。完毕后的堆积物和反映不充分的半途物质。用等离子技术性去钻污及凹蚀的办法解决刚-挠pcb电路板而且通过立即电镀工艺之后,对镀覆孔开展了金相检验和内应力试验,結果符合实际GJB962A-32规范。

【结语】

总的来说,无论是干式或是干法,假如对于管理体系行为主体塑料的特性,挑选适宜的方式,都能够做到刚挠互联母板去钻污及凹蚀刻加工的目地。

 

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