一、简述
现阶段低温等离子体(溫度为2000~50000K)已获得广泛运用,工业生产上已变成一种主要的加工工艺方式,比如用低温等离子弧开展激光切割、电焊焊接、喷漆;生产制造各种各样新奇的灯源和显示屏;热电厂立即变换的磁流体发电机等。在化工厂单位,等离子有机化学已变成一个十分活跃性的新的领域。在电子光学工业生产,等离子离子注入和气相色谱堆积运用得十分普遍。以上状况表明,低温等离子体已慢慢渗入许多行业,展现了广泛的市场前景。
二、用微波加热激起等离子有以下优势
1.有较高的水解和溶解水平
2.电子器件溫度和正离子溫度对中性气体溫度之比十分高,运输汽体维持适宜的溫度。这一特点,在气相色谱堆积的情形下,可使底材的溫度不容易过高。
3.能在高气压下保持等离子。
4.沒有內部电级,在低温等离子器皿内,没有工作汽体之外的一切成分,是清洁的,无污染物。等离子发生器可以维持寿命长。
5.低温等离子可以选用磁管束的方式,管束在承诺的区域内,微波加热结和等效电路可以兼容。
6.安全性要素高。髙压源和等离子产生器相互之间防护,这也是直流电等离子不可以做到的。微波加热泄露小,非常容易做到辐射源检测标准。这也是高频率磁感应等离子难以实现的。
7.微波发生器是比较稳定的,易控的。
8.微波加热等离子,在很多状况下是一种较为平静的等离子,不象直流电充放电那般随着很高的噪音级。
三、微波加热激起等离子的形式多样
1.微波加热同轴电缆和谐振器。
2.慢波构造边沿场。
3.线下微波天线。
4.同轴线基表面波激起等离子柱和光波导入的基表面波激起等离子柱。
5.运用电子器件回转共震激起等离子。
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