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pcb电路板是一种在专业的敷铜绝缘层基材上，有可选择性地生产和生产制造出导电性图型、电子器件安裝孔和电焊焊接点的拼装板。印刷线路板在电子制作中做为一种基本安装构件而占据至关重要的影响力。
加工厂大规模生产的印刷电源电路板是 通过印刷制版、包装印刷、浸蚀、开洞等一系 列加工工艺进行的，而业余组标准下pcb电路板的做法也是有许多种。针对新手而言，因为制做常用电子器件一般都较为少，pcb电路板都非常简单，因此这儿强烈推荐一种非常简单、最方便快捷的手动方式——刀刻法。
元器件线路板安裝次序及安裝方式图示
针对不一样种类的电子器件，其外观设计和导线排序方式不一样，安裝方式也都各有差别。下边详细介绍几类较常用的组装方式。
1. 贴平板式安裝方式
贴平板式安裝方式是将电子器件紧靠印制电路板面安裝，电子器件离印制电路板的空隙在1mm上下。贴
板安裝导线短，可靠性好，插装简易。但不利排热，不适宜高发烫电子器件的安裝。两面电焊焊接的
线路板因双面都是有输电线。假如电子器件为塑料外壳，电子器件下边又有印刷输电线，为了防止短路故障，电子器件外壳应垫高绝缘层垫片或套绝缘层防水套管。
2. 悬在空中式安裝方式
发烫电子器件､怕高温电子器件一般都选用悬在空中式组装的方法。悬在空中式安裝方式是将电子器件外壳间距印制电路板面间距一定间距安裝，安裝宽度在3~8mm上下。为维持电子器件的高度一致。可以在导线上套上防水套管。
3. 竖直式安裝方式
在印制电路板的一部分密度高的安裝地区中可以选用竖直安裝方式开展安裝，竖直式安裝方式是将径向双重导线的电子器件外壳垂直安裝。品质大且导线细的电子器件不适合用此方式。在竖直安装使用时，针对短导线的管脚电焊焊接，很多的发热量被传送，为了防止高溫毁坏电子器件，可以选用垫片等隔绝发热量的传输。
4. 内嵌式安裝方式
内嵌式安裝方式是将电子器件一部分外壳埋进pcb电路板的置入孔里。一些必须抗震维护的电子器件可以选用该方法，以提高电子器件的抗震性，减少安裝相对高度。
5. 支撑架安裝方式
安裝支撑架方式是选用支撑架将电子器件固定不动在pcb电路板上。一些中小型汽车继电器､变电器､扼流线圈等净重比较大的电子器件选用该方法安裝，可以提高电子器件在电路板上的坚固性。
6. 弯曲安裝方式
弯曲安裝方式在安裝相对高度有限定时，可以将电子器件导线竖直插进线路板插口后。外壳再朝水平方向弯折。可以合理提高安裝相对高度。一部分品质最小的电子器件，为了避免电子器件倾斜､导线承受力过大而断裂，弯曲后应用捆扎､粘胶同样对策，以提高电子器件的牢固性。
7. 电子器件的安裝
电子器件的导线数额多，依照印制电路板焊层规格成形后，立即对比线路板的插口插进就可以，在插装时，留意插进时电子器件的管脚端排序的方位与印制电路板电源电路一致，将每个管脚与pcb电路板上的插口一一对应，匀称用劲将场效应管安插及时。管脚逐一电焊焊接，不可以发生倾斜､歪曲､漏插等状况。在电子设计竞赛著作中，提议选用电源插座方式安裝，一般不会立即将电子器件安裝在印制电路板上。在安裝电子器件时，一定要留意避免静电感应损害，尽量应用专用型插下器安插电子器件。
8. 电源开关､电阻器､电源插座等安裝
电源开关､电阻器､电源插座等常被组装在机器设备的操作面板上，由上而下，各自将螺帽､齿型密封圈､底版､止转销､螺帽等标准件一一扭紧在电源开关､电阻器､电源插座的外螺纹上就可以。
9. 电力电子器件的安裝
一部分金属材料功率大的三极管､稳压电源等容积巨大，品质比较大，那样的元器件必须固定不动在控制面板或是电路板上，提高其安裝的牢固性。一些输出功率比较大，热值较高的电力电子器件必须配备散热器，散热器可以选用专业的热管散热器，还可以运用主机箱､控制面板等。电力电子器件与散热器中间先用导热硅胶粘合，再应用螺丝螺帽拧紧安裝。为了更好地与控制面板或是线路板绝缘层，必须选用绝缘层安裝方式。。一般选用3mm的螺丝螺帽相互配合防静电胶皮､绝缘管､平垫圈､自锁螺母､螺帽等开展安裝。
10 表层安裝电子器件的贴片方法
普遍有4种，单层敷铜泊表层安裝电子器件的贴片方法；两面敷铜泊表层安裝电子器件的贴片方法；单层敷铜泊表层安裝电子器件与插装电子器件混放方法；两面敷铜泊表层安裝电子器件与插装电子器件混放方法。
11. 平扁电缆线与连接器的联接
扁平电缆与连接器中间的联接通常选用穿刺术联接方式。将必须联接的扁平电缆嵌入连接器的电源插座上槽和电源插座下槽中间。电缆线的线芯指向电源插座簧片核心空缺，将电源插座上槽和电源插座下槽卡紧，使电源插座簧片越过电缆线的电缆护套，运用电源插座上槽和电源插座下槽的凸凹将扁平电缆夹持就可以。
元器件在电路板上的安裝要点
元器件安裝
1.电子器件在pcb电路板上的安装方法一般分成接板安裝和间距安裝二种。接板安裝的电子器件大、机械设备可靠性好、排序齐整美观大方、电子器件的跨度大、布线便捷。间距安裝的电子器件体型小、重量较轻、占有总面积小，企业总面积上容下电子器件的总数多，电子器件导线与pcb电路板中间留出 5～10mm 空隙。这类安裝方法适用于电子器件排序聚集紧密的商品，如小型录音机等中小型携带式设备。
2. 电阻和电力电容器的导线应短些，以增强其共振频率，以防震动时导线破裂。对比较大的电阻器器和电容器器应尽可能卧装，以利于抗振和排热，并在电子器件和底版间用粘胶住。大中型电阻、电力电容器需抓紧固设备，针对瓷器或易脆裂的电子器件，则加橡胶板或别的垫片。
3.微电路元器件不必要的管脚应保存。两pcb电路板间隔不可过小，以防震动时电子器件与另一底版相碰撞。 针对汽车继电器、环形变压器、大空间电解电容、功率大的晶体三极管和功放集成块等超重量级电子器件，在安装使用时，除电焊焊接外，还应采用固定对策。
4.针对造成干扰信号或对影响比较敏感的电子器件，在安装使用时需加屏蔽掉。 针对用插座安装的结晶管和微电路，应压上护圈，避免松脱。
5.在pcb电路板上压接电子器件时，参考原理图，使电子器件与插口一一对应，并将电子器件的标志朝向外，有利于分辨与检修。电子器件、晶体三极管及电解电容等有正负极的电子器件，应按一定的方位，指向板孔，将电子器件一一插进孔中。
电力电子器件热管散热器的安裝
1.电力电子器件与热管散热器中间应涂覆传热脂，应用的传热脂解决元器件集成ic表层无融解功效，应用聚二甲基硅油时要当心。
2.热管散热器与元器件的接触面积务必整平，其不整平和歪曲度不可以超出0.05mm。
3. 电力电子器件与热管散热器中间的传热绝缘片不允许有裂痕，接触面积的空隙内不允许参杂切削等不必要物。
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