攻克墨色一致性难题：氟素纳米镀膜剂实现LED显示屏的墨色统一

LED显示屏墨色不一致是如何形成的？当所采用的线路板覆铜板基材颜色有差异时，则喷刷防焊油墨不能有效掩盖基材颜色的差异，导致防焊后线路板成品颜色仍存在色差。若线路板模块与模块之间颜色有色差，显示屏在息屏状态会出现马赛克现象，导致墨色不一致。

（随着观察者视距变短，观察角度不一样，从不同视角看显示屏更容易识别均匀性不一的问题）

一、墨色不一致，让产品失去竞争力

LED显示屏墨色一致性一直是制造商和用户关注的重要问题。不同批次的LED显示屏墨色差异可能导致视觉效果不佳，甚至影响产品的市场竞争力。特别是现在显示屏厂家都对线路板厂供应的板子墨色一致性要求极严，很多线路板厂目前采用常规生产工艺不能有效的满足此类要求，只能从众多产品中采用人工挑选的方式挑选颜色相近的产品供应给客户，而杂色产品只能报废，造成成本大量浪费。

二、70net永乐高氟素纳米镀膜剂

为了解决LED显示屏墨色一致性问题，70net永乐高经过多年的研究和严格测试，推出了创新的氟素纳米镀膜剂。这项技术提供了卓越的解决方案，不仅能有效防水防潮，还能实现不同批次加工的LED屏幕达到墨色的一致性，或者有效降低不同批次墨色的差异，这项技术得到广大生产制造商的一致好评和认可。

三、氟素纳米镀膜剂解决LED显示屏墨色差异问题

氟素纳米镀膜剂通过高压喷镀后，会在LED显示屏表面形成均匀的防护层，不但能疏水防潮耐腐蚀，还能有效降低不同批次墨色的差异。

改善墨色差异的原理：
1、亚光度：氟素纳米镀膜剂镀膜后，会在显示屏表面形成80%的哑光度的保护膜，让不同批次的显示屏拥相同的反光色值；
2、矫正漫反射：氟素纳米镀膜剂可以矫正显示屏不同角度的漫反射的色差。
3、均匀全覆盖：通过高压喷镀镀膜，会均匀的覆盖和不同批次达到相同的厚度，减少显示屏的色差；
4、提升黑度：镀膜后，会进一步提升显示屏黑色素，约提升18%的黑度。
通过氟素纳米镀膜剂以上4个特性可以使不同批次的LED显示屏达到墨色一致，或有效果减少及改善显示屏的墨色差异。

(左)沒有纳米镀膜                                    (右)有纳米镀膜

四、LED显示屏氟素纳米镀膜剂还具备哪些性能？

疏水防潮： 快速形成致密性保护膜，具备优异的疏水性能，避免潮气凝结，保护LED显示屏电路板和灯珠不会受潮引起故障；

耐腐蚀：镀膜后可通过双85高低温防潮测试以及72小时中性盐雾测试，和96小时HP2.0、HP12.0高酸碱测试，测试均无腐蚀或脱落现象；

耐高低温：氟素纳米涂层，能在270度高温不膨胀不分解，零下200度无开裂，能各种恶劣环境下长效保护我们的LED显示屏；

高透光率：氟素纳米涂层剂镀膜的厚度仅为500-800纳米，且无色透明，透光率高达99.5%，不会对LED显示屏的透光产生影响；

总之，墨色不一致问题在LED显示屏行业中一直备受关注，对产品的市场竞争力产生重要影响。70net永乐高研发的电子防护整体解决方案，在保证防水防潮、耐腐蚀、耐高低温等性能的同时，有效地提高了LED显示屏墨色的一致性，为制造商和用户带来了满意的解决方案。作为行业先驱者，70net永乐高将继续深入研究LED显示屏防护相关的技术，努力优化产品性能，提升客户体验。我们期待与广大客户共同探讨更多创新解决方案，为LED显示屏行业的发展贡献力量。

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