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三防漆的发生大大的缓解了大家的日常生活，给工业化生产和大家的日常日常生活给予了很大的协助，因为三防漆干固后具备优异的绝缘层、防水、防走电、抗震、防污、耐腐蚀、防衰老、耐电晕放电、耐高低温试验等特性，因而涂敷于pcb线路板后即使在恶劣的环境下，也可以保持并增加pcb线路板的使用期限，进而提高电子设备应用的稳定性与稳定性！
三防漆对pcb线路板具备维护作用，其能力尺寸与维持长期与三防漆的涂敷加工工艺息息相关，下边为我们深层解读pcb线路板三防漆的涂敷加工工艺与常见问题！
加工工艺挑选一般由商品的粘稠度（不一样的含量有不一样的固含量）决策。各三防漆生产厂家一般都是自身的油漆稀释剂来稀释液配备不一样浓度值的商品，进而明确合适喷，刷，浸等不一样加工工艺的规定。
三防漆涂敷加工工艺之刷涂法
刷涂法是最容易的涂敷方式，通常用以部分的修整和检修，也可用以试验室自然环境或小批量生产研发/生产制造等涂敷品质标准并不是很高的场所。
优势：几乎不用机器设备工装夹具项目投资，节约涂敷原材料，一般不用遮住工艺流程。
缺陷：应用领域窄，高效率低；整排刷涂时有遮蔽效用，涂敷一致性差；因人力实际操作，易发生汽泡、波浪纹、薄厚不匀称等缺点，并必须很多人力资源。
常见问题：
1. 刷涂前保证稀释液的商品充足拌和，并置放2钟头；
2. 用金属材料或塑胶的器皿盛装三防漆，防止造成化学变化，浸蚀器皿，毁坏商品；
3. 完全清理电路板上的尘土、湿气、油渍等具备腐蚀的残余物；
4. 清理和烘干处理pcb线路板，去除湿气和水份；
5. 采用抗静电、不掉毛的软毛刷，如高质量化学纤维刷；
6. 刷涂时版块尽可能放置，刷涂后不应该有滴露，涂漆应整平，不可以有外露的一部分，薄厚在0.1-0.3mm中间为宜；
7. 刷涂后的pcb线路板不能头倒立置放，需放置，防止镀层上薄下厚。
三防漆涂敷加工工艺之浸涂法
浸涂法适用需彻底涂敷的场所,从各种各样涂敷加工工艺的实际效果来讲，浸涂法是最最好的办法之一。
优势：可采用手工制作或自动化技术涂敷，在其中手工制作简单易行，小投资；原材料转移率高，可彻底涂敷全部商品而无遮无挡效用；自动化技术浸涂可达到批量生产的必须。
缺陷：涂敷原材料器皿若是敞开式的，伴随着涂敷频次的提升，会出现残渣问题，需按时拆换原材料并清理器皿，有机溶剂也必须不断地填补；镀层薄厚过大或抽出来pcb线路板后因滴流而消耗；必须遮住相对应位置，遮住/除去遮住必须大批量的人工及人力物力；涂敷品质很难操纵，应用人力实际操作很有可能会对商品导致很多不必要的物理化学性损害。
关键点：应用密度仪随时随地监管有机溶剂的损害，以确保有效的配制；渗入及抽出来速率应加以控制，以得到令人满意的涂敷薄厚并可降低汽泡等缺点；应在清洁且溫度/环境湿度可控的条件下实际操作，以防危害原材料的点结力；应选用无胶渍且抗静电的遮住胶布，若挑选一般胶布，务必应用去离子风扇。
常见问题：
1. pcb线路板部件应竖直渗入建筑涂料糟中；
2. 无细心遮住的射频连接器不可以渗入，pcb线路板应渗入1分鐘汽泡消退后，迟缓取出；
3. 应让绝大多数建筑涂料残余物从pcb线路板名流回浸膜机；
4. pcb线路板或电子器件渗入速率不能太快，以防造成太多汽泡；
5. 浸涂完毕后再度应用时，若表层有起膜状况，将外皮去除，可持续应用。
三防漆涂敷加工工艺之喷漆法
喷漆法是业内最常见的涂敷方式，分成设备自动喷涂和手工制作喷漆二种。
1. 设备自动喷涂适用大规模生产，很多或长期性制造的顾客。
优势：替代性喷漆，精准度高，匀称，经济效益高，且可自动识别。
缺陷：成本增加，对使用的精确性规定较高；很有可能会造成黑影（电子器件下边未遮盖三防漆的地区）。
2. 手工制作喷漆一般是应用便携式喷漆枪 支气管 空气压缩机（ 排风扇）的组成。
优势：低成本，适用中小型顾客。
缺陷：必须5KG以上的工作压力才可以产生雾障，因而对压力表的调整规定较高，若标准气压不高，三防漆不做雾化，会金属拉丝，手工制作喷漆对使用的精确性规定也非常高。
手按罐喷漆
手按罐喷漆归属于手工制作喷漆的一种，应用喷雾器罐型商品，适用检修和小规模纳税人的生产制造，较大的特点是便捷。
总体来说，手工制作喷漆小投资，实际操作简单；设备自动化技术喷漆的涂敷一致性不错，生产制造高效率，便于完成线上式自动化生产，可适合大中型大批量生产；涂敷的一致性及原材料成本费通常好于浸涂法。相对应的不足之处是，必须遮住工艺流程、原材料消耗大、必须很多人力资源、涂覆一致性差，很有可能有遮蔽效用，对窄间隔电子器件下边进到困维。
三防漆涂敷加工工艺之淋涂法
淋涂法是一种较少选用的三防漆涂敷方式。
存储于低位槽中的三防漆，根据喷头或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传输设备推动的被涂物上，产生匀称涂层。不必要的三防漆则流到器皿，根据水下混凝土到低位槽中反复应用。
小大批量生产时一般选用手工制作，立即向商品上浇三防漆，因而淋涂法又称之为浇漆法。
大规模生产时一般选用自动化流水线实际操作，根据调整喷头的尺寸或窄缝的总宽，来操纵商品上三防漆涂层的薄厚。若涂层偏厚，由输送带经烘箱出去的设备上的涂层便会有汽泡。若涂层较薄，商品便会发生漏底，淋涂不匀称。因此淋涂法又称之为幕涂。
按照不一样商品的特点，为了更好地提升三防漆涂层在商品上的粘合力，有时候还必须开展加硫，为了更好地提升商品的薄厚，更必须对设备开展一次或者几回的淋涂和加硫。
三防漆涂敷加工工艺之防流挂
说白了失光，就是指手工制作喷漆三防漆时，因为实际操作不合理、加工工艺不娴熟等缘故，喷入pcb线路板表层的三防漆造成的流动状况。
失光的造成既危害商品的外型，又导致流挂掉的烘干時间增加，因此在生产制造操作流程中务必开展操纵。
在具体步骤全过程中，必须留意下述一些层面，可以协助您生产制造出梦想的漆层。
1. 保证被喷漆表层粗糙和清理；
2. 依据自然环境温、环境湿度和自然通风状况调节好喷出间距和挪动速率；
3. 均速挪动，在旋转时不必滞留；
4. 漆层要保证在保证彻底遮盖的条件下，薄而匀称；
5. 务必在上次漆层彻底凝固后，再开展下一次喷漆。
漆层的优劣对三防漆的“三防”实际效果危害非常大，期待您在应用全过程中融合生产制造具体情况，明确严苛的生产工艺流程，以做到安全防护、高效率、节省的最高实际效果。
三防漆涂敷加工工艺之附表
因为三防漆种类多，特点各不相同，对于的商品也都各有各的特点，实际操作加工工艺顺理成章的日趋多元化，但以不变应万变，总会有一些相通之处非常值得大伙儿关心。
1. 三防漆涂敷工作溫度应在15℃-30℃中间，空气湿度不能高过85%的前提下开展，pcb线路板做为复合材质，易返潮。为使三防漆具有充足的保障功效，避免没光泽度或有泛白的吸湿性状况，可对pcb线路板开展加热烤制、真空干燥机，以除去绝大多数湿冷。
2. 三防漆一般带有易燃有机溶剂，应避高溫和用火；三防漆一般具备轻度的刺激味道，实际操作生产车间应充足自然通风，便于三防漆中的有机溶剂蒸发和迅速干固，长期吸进蒸汽和长期与肌肤触碰；干固后的零件加工基本上对身体没有危害的，但涂敷工作应确保安全和安全防护，自然环境应自然通风，职工应带防护面具。
3. 假如期待获得偏厚的镀层，最好是根据涂双层较薄的镀层来得到，且规定务必在第一层镀层彻底晾晒后再涂上第二层。
4. 往pcb线路板上涂敷三防漆时，一般射频连接器、电源插座、电源开关、比较敏感元器件、插座地区等是不允许有涂敷原材料的，务必应用相对应的遮住加工工艺。
5. 用完的刷子、喷漆枪等用品应立即用专用型油漆稀释剂清洗，以便下一次再用。
6. 勿将已导出的三防漆再倒回原包裝，以防环境污染未应用过的三防漆，未应用完的三防漆应密封性通风处储存以便下一次应用。
7. 修补早已涂三防漆覆的元器件，只要将电焊焊接电烙直接接触涂屋就可除掉该电子器件，随后装推新的电子器件，再将该地区用软毛刷或专用型油漆稀释剂冲洗整洁；干躁后再次用三防漆涂敷好。
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