线路板 的制作 常用 五种 方法 和操作步骤

一、勾勒法

勾勒法是制做线路板所必须专用工具至少，制作过程非常简单的一种方式，但精密度并不是很高，合适新手。

1、在ProtelAPP上画好PCB图。

2、用复印机打印出。

3、准备好一样规格的聚酰亚胺膜。

4、取一张复写纸（类似开具税票用的深蓝色纸），并将打印出在一般薄纸上的PCB图根据圆珠笔芯勾勒复写货到付款铜钱上。

5、勾勒，取一支特细油性记号笔，对刚复写货到付款铜钱的线框开展勾勒，针对一次勾勒图型不足突出的，可以反复勾勒，以保证勾勒一部分的线框不破裂。此外还需要留意勾勒PCB图时一定要当心防止将原本不交点的线框因为丢三落四而黏合。

6、配备浸蚀液对电源电路板开展浸蚀，您可以选用电解法、过氧化氢 稀盐酸 水、三氯化铁溶液等办法来浸蚀聚酰亚胺膜。

7、用钻孔设备对线路板开展开洞，大家提议用微型台钻开展开洞高精度。

二、光感应板法

制做较简易，尤其是大规模电线接头条时更能展示出优点。精密度较高，但制做细线框时曝出必须工作经验。

1、用APP画PCB原理图。

2、取一张丝印网版纸，并根据激光器复印机将PCB图打印出在丝印网版紙上，打印出进行后用剪子将过多的胶卷一部分剪去。

3、取样，按稍超过PCB图的规格，从大光感应板上取样。掀起光感应板上的塑料薄膜就可以见到郁郁葱葱的印刷油墨，这时马上将打印出好的PCB印刷制版胶卷盖在光感应版上，准备曝出。

4、曝出，用二块玻璃杯将光感应板和印刷制版胶卷夹在中间，维持整平，随后置放在日日光灯下。静放時间一般在15–20分鐘中间，自然这只是是一个标准值，快门速度与光照度、与灯源间距都是有紧密的关联，假如用紫外光得话時间更短。因而具体时间还该依据自身的具体情况而定。

5、配备显影液，显影剂和水按百分比配备好，用筷子在水中不停的拌和，待显影剂颗粒物所有融解后将已曝出的光感应板置放在其中，并不停的摇晃光感应板，认真观察能够看见翠绿色印刷油墨被渐渐地的容解，而且持续有铜泊显现出来。而且路线也不停的表明出去，显影液時间一般在5分鐘以内就可以。

6、配备浸蚀液开展浸蚀。

三、光感应干生物纤维面膜

这类方式相比光感应板法在费用上占据一定的优点，相比热转印工艺法在制做电源电路品质上面有一定的优点。但她的不足之处是实际操作上面有一定的难度系数，并不像热转印工艺法和光感应板法那样简单。 制作过程和光感应板法一样，便是在提前准备家具板材时不一样，一个是制做好的光感应板，另一个是聚酰亚胺膜加光感应膜。

四、热转印工艺法

制做较简易，尤其是细线框时更能展示出优点，制做精密度非常大水平在于机器设备，和人实际操作娴熟程序流程大部分不相干。新手也可以制做出美观大方的pcb线路板。但必须激光打印机， 针对大规模电线接头条通常有一些不够。

1、绘图，用protel 线路板绘图软件在计算机中画出原理图。

2、打印出，取下热转印纸，乳白色的功效比淡黄色的实际效果更强，此外假如您制做的电源电路较小，则可以将热转印纸用剪子剪下来， 随后用激光打印机开展打印出。

3、热转印工艺，开启热转印设备电源总开关，并调整溫度在180度上下，因为热转印设备工作中时必须加热5-10分鐘，因而可以在热转印设备加热期内按打印出出來的PCB图对聚酰亚胺膜开展倒料，假如发觉聚酰亚胺膜的点空气氧化，没有关系用打磨砂纸打磨抛光一下就可以了。将热转印纸反贴于敷铜钱上，并放进热转印设备，热转印设备便会全自动地将热转印工艺工作中进行，假如您沒有热转印工艺，则用家庭用的熨斗还可以，仅仅在实际操作上必须方法和不便一点。

4、用油性记号笔对不规律的线框或没转印纸上的线框开展勾勒解决，随后配备浸蚀液开展浸蚀。

5、用手动打孔机开洞。

五、丝网印刷法

制做相对性繁杂，对操创作者的工作技能有挺大关联，尤其是印刷制版时的曝出操纵很是重要，但对细线框和大规模电线接头均能不错的主要表现。特别是批量生产时更能展示出它的优点。假如只必须制做多张pcb线路板您会感觉这类方式很不便，但当您必须制做几十张好几千张pcb线路板时，那麼您非选它不能。

1、绘图，用protel 线路板绘图软件在计算机中画出原理图、而且将原理图打印出到印刷制版胶卷上。

2、调料，将50克以内的光感应胶与4克以内的重铬酸铵相混和，并且用棒将二者搅拌均匀，用双眼观查胶体溶液中沒有小颗粒的重铬酸铵，这表明已拌和取得成功。以上二者的使用量视每个人的经历可以各有不同，不一样的配制最终造成的結果是快门速度不一样。换句话说配制危害快门速度。

3、涂胶，取一张420目地金属丝网架，最好是先自来水清洗，以除掉沉积在金属丝网上的尘土，随后用电吹风烘干。再用不锈钢板刮板将已配备好的光感应胶涂在金属丝网上，留意必须在金属丝网的正脸和背面均要施胶，用双眼观查基本上施胶彻底后用不锈钢板刮板将过多的光感应胶刮去。如果是必须包装印刷的是标识符层或阻焊层，则可以采用120目或100目金属丝网。

4、曝出，将打印出好的印刷制版胶卷置放在已施胶好光感应胶的金属丝网架子上，并在置放一块整平的夹层玻璃，最终将全部设备放在40W日日光灯下，还可以是60W日日光灯下，二者间距为15公分上下。快门速度5分鐘上下（操作过程时時间也许会带来更改，危害快门速度的原因较多 ）。曝出完成后用有一定工作压力的水，比如（饮用水、高压水枪）冲着金属丝网清洗，假如印刷制版取得成功，则您将见到在金属丝网架子上留有的电源电路线框、文本等。

5、印前提前准备，先将固定支架固定不动在某一台表面，再将制好版的金属丝网架固定不动在固定不动架子上，固定支架可以是铁架子，还可以是铝架，铝质价格低，但可靠性比不上铁质。假如您想制做单面板，或是之后也有很有可能开展多色印刷，那麼您应当挑选铁质固定支架。取多个张敷铜钱，一把胶体溶液刷片和一瓶丝印油墨。

6、包装印刷，有很多种色彩可选，但是假如您是用来制做线路板的，那麼您就选择一种或二种就可以了。在打印前可以先取多个张废旧纸张做为试印刷品，将承印物（打印纸张、聚酰亚胺膜）放置金属丝网架下，再在金属丝网架子上涂一点金属丝网印刷油墨，并且用胶体溶液刮板在金属丝网架子上往返刮一遍，这时打印纸张上就已印上电源电路。取下打印纸张，再再次放上一张待印的打印纸张，再度往返刮一遍，则第二张就印好啦。这般反复直到全部的打印纸张或聚酰亚胺膜所有包装印刷结束。

7、清理，为降低成本费，金属丝网架是可以多次重复使用的，但务必通过解决。先用天那水将遗留下在丝架在网上的丝印油墨清理掉。再用脱膜剂将已干固在金属丝网架子上的光感应胶清理掉，清洁液的办法是取脱膜剂10克，水500克。待乳白色脱膜剂彻底融解后用棉絮或布开展清洗，此时一般要5分鐘–10分鐘。用双眼观查基本上融解后自来水开展清理。

8、配备浸蚀液，浸蚀线路板。

9、清理，从三氯化铁溶液中取下已浸蚀进行的线路板，先自来水清理，随后用车用汽油开展清理。自然还可以用打磨砂纸根据打磨抛光的形式将丝印油墨洗去。

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