PCB电路板制作流程是什么样的？

PCB线路板伴随着生产工艺的提高而不断地改变着，可是，正常情况下不变的是一个完全的PCB电源电路板是要根据打印出线路板，再到剪裁线路板、解决聚酰亚胺膜、转印纸线路板、浸蚀、打孔、预备处理、电焊焊接通过这种生产工艺以后才可以插电，下边实际掌握下PCB电路板制作步骤。

依据电源电路作用必须设计方案电路原理图。电路原理图的设计方案主要是根据各电子器件的电气设备特性依据须要做好科学合理的构建，根据该图可以精确的体现出该PCB线路板的主要作用，及其每个构件关系。电路原理图的设计方案是PCB制做步骤中的第一步，也是十分关键的一步。通常设计方案电路设计图选用的APP是PROTEl。

电路原理图设计方案结束后，必须更近一步根据PROTEL对每个电子器件开展封装形式，以转化成和完成电子器件具备同样外型和规格的网格图。 元器件封装形式改动完成后，要实行Edit/Set Preference/pin 1设定封装形式定位点在第一管脚。随后还需要实行Report/Component Rule check 设定齐备要查验的标准，并OK.至此，封装形式创建结束。

宣布转化成PCB。互联网转化成之后，就要依据PCB控制面板的高低来置放每个元器件的部位，在存放时必须保证每个元器件的导线不交叉式。置放电子器件进行后，最终开展DRC查验，以清除每个电子器件在走线时的管脚或导线交叉式不正确，当全部的不正确清除后，一个完全的pcb设计方案全过程进行。

打印出线路板：将制作好的线路板用热转印纸打印出出去，留意滑的一面朝向自身，一般打印出二张线路板，即一张纸上打印出二张线路板。之中挑选打印出实际效果最佳的制做pcb线路板。

剪裁聚酰亚胺膜，用光感应板制做线路板全过程图示 。聚酰亚胺膜，也就是双面都覆有铜膜的pcb线路板，将聚酰亚胺膜截成线路板的尺寸，不必过大，以节省原材料。

预备处理聚酰亚胺膜：用水砂纸把聚酰亚胺膜表层的空气氧化层磨抛掉，以确保在转印纸线路板时，热转印纸上的炭粉能坚固的印在聚酰亚胺膜上，打磨抛光好的规范是表面明亮，沒有显著污垢。

转印纸线路板：将打印出好的线路板剪裁成适合尺寸，把印着线路板的一面贴在聚酰亚胺膜上，两端对齐好后把聚酰亚胺膜放进热转印设备，放进时一定要确保热转印纸沒有移位。一般来说通过2-3次转印纸，线路板就能很坚固的转印纸在聚酰亚胺膜上。热转印设备事前就早已加热，溫度设置在160-200℃，因为溫度很高，实际操作时确保安全！

浸蚀pcb线路板，回流焊机：先检查一下线路板是不是转印纸详细，若有极少数沒有转印纸好的地区可以用灰黑色记号笔修复。随后就可以浸蚀了，等pcb线路板上曝露的铜膜彻底被锈蚀掉时，将pcb线路板从浸蚀液中取下清理整洁，那样一块pcb线路板就浸蚀好啦。浸蚀液的化学成分为稀盐酸、浓过氧化氢、水，占比为1：2：3，在配置浸蚀液时，先加水，再加稀盐酸、浓过氧化氢，若实际操作时稀盐酸、浓过氧化氢或浸蚀液一不小心溅到肌肤或衣服上应立即用冷水清理，因为要应用强腐蚀饱和溶液，实际操作时一定确保安全！

pcb线路板打孔：pcb线路板上是要插进电子元器件的，因此就需要对pcb线路板打孔了。根据电子器件元器件引脚的大小挑选不一样的钻针，在应用钻探机打孔时，pcb线路板一定要按稳，钻探机速率不可以开的太慢，请细心看实际操作工作人员实际操作。

pcb线路板预备处理：打孔完后，用水砂纸把抵在pcb线路板上的碳粉打磨抛光掉，用冷水把pcb线路板清理整洁。水干后，用天那水涂在有路线的一面，为加速松脂凝结，大家用采暖器加温pcb线路板，只需2-3分鐘松脂就能凝结。

电焊焊接电子元器件：电焊焊接工作中结束后，对全部线路板开展全方位的检测工作中，假如在检测流程中产生问题，就要根据第一步设计方案的电路原理图来明确问题的部位，随后再次开展电焊焊接或拆换电子器件。当检测通过后，全部线路板就制做完成了。

强烈推荐阅读文章：http://m.elecfans.com/article/651505.html

该文章内容提高散播新技术应用新闻资讯，很有可能有转截/引入之状况，若有侵权行为请联络删掉。