PCB 线路板 清洗 工艺 和步骤 介绍

PCBpcb线路板在我国应用较多，在印刷pcb线路板生产制造全过程中会造成环境污染物，包含助焊剂和胶黏剂的残余等生产制造全过程中的烟尘和残片等污染物质。假如pcb板不可以合理确保清理表层，则电阻器和走电会造成pcbpcb线路板无效，进而影响到商品的使用期限。因而，在生产全过程中清理pcb线路板是至关重要的一步。

1、半水清理主要是选用有机溶液和去离子水，加一定量的表活剂、添加物构成的清洁剂。这类清理处于有机溶剂清理和水清理中间。这种清洁液是有机溶液，易燃性有机溶剂，开口闪点高，毒副作用低，应用安全性，但务必自来水清洗，随后晾晒。

2、水清理工艺是将来清理技术性的发展前景，创建纯净水水资源和排污污水处理生产车间是必需的。以水为清理物质，在水中添加表活剂、改性剂、脱硫剂和抗氧化剂，产生一系列水基清洗剂。可以去除水有机溶剂和非极性污染物质。

3、免清洗技术性用以电焊焊接全过程中无清理助焊膏或无清理助焊膏，焊后直接进入下一工艺流程清理，不会再完全免费清理工艺是现在最常见的一种取代技术性，尤其是移动通信商品大部分是一次性使用的办法来替代ODS。

4、有机溶剂清理适用于有机溶剂融解除去污染物质。有机溶剂清理因为其蒸发快、溶解度强等特性，规定机器设备简易。

5、超声波清洗器运用超高频在液态物质中转换为机械能的功效，造成空化效应，产生成千上万成千上万的细微汽泡，随后碰撞物件表层，使表层污渍掉下来，进而做到清洁的实际效果。因为它是根据液态，只需液态能触及到表层的表层就可以清理及时，不留死角。它可以与此同时在好几个物件的每一个表层上工作中。这也是十分合理和迅速，可以清理约15分鐘。一种运用超声波清洗的特点是它可以合理的复原，提升焊层和元器件的工作能力，并降低干扰信号。

线路板的清理流程：

清理前的提前准备清理前务必把电路板上包含 跳线插，卡板，充电电池和 IC 等全部的连接器当心一一拔出来，电阻器，变电器和螺 线槽电磁线圈（电感器电磁线圈）也务必从电路板上卸掉， 因而等元器件一旦渗水，其间隙或线匝间的水珠难以被缩小气吹扫出和水份难以被烘干处理， 拆装时务必逐一搞好纪录， 以保证清理结束后还原时不至于错误。

与此同时顺带检查一下电路板上的电解法电容器 是不是有液漏或顶端凸起的状况， 则应将其卸掉， 并搞好纪录，便于在线路板清除结束后换掉等价的新产品。针对电脑机箱电源的线路板， 则还应查验其印刷电路板 的焊层与元器件脚中间能否有裂痕活开焊， 尤其关键查验功率大的的元构件， 如发觉有裂痕活开焊，应立刻焊补，发觉一处焊补一处，不然非常容易忽略。

清理：

1）清理前先与此同时用整洁软油漆（1英尺宽的刷较功能强大）和工作压力 约 0.1Mpa［即 1kg/每立方厘米 ］干躁的空气压缩消除电路板上的灰尘。

2）清理可以用洗线路板的专用型清洁液 （别名洗板水）， 此液可去专卖店去买。如沒有洗板 水，可按如下所示实际操作：（如今大家一般都无需洗板水了）先用饮用水清洗，留意流水要柔，不可以过猛，边冲边用软软毛刷细心轻刷，线路板的双面均如果是。

3）随后用软软毛刷沾有中性化香皂来细心轻轻地清理线路板的每一个地区，尤其是跳线插，内存插槽（CPU 内存插槽， AGP 槽， PCI 槽，运行内存槽）的里侧和底端， IC电源插座的底端，南北桥芯片， BIOS 集成ic和别的每一个IC芯片的下边，大电容器的下边等地区更应细心清理，实际操作时需要留意不必站立安裝的小电容器等元器件碰歪; 假如发觉洗出来的香皂 沫非常脏， 则须用自来水清洗后， 再用香皂在清洗一遍，直到所洗出来的肥皂沫为白的才行。

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