各种防水涂层的工艺及优势对比

随着纳米材料技术的发展，纳米防水防腐蚀材料在电子产品上广泛应用，不同纳米防水涂层和使用方法应用在不同产品需求上，下面我们来总结一下几种防水涂层的性能和优缺点。

一、镀膜机真空喷雾式防水涂层
这种技术是采用真空镀膜机将防水剂在真空条件下采用喷雾的形式从产品外观的隙缝中喷入产品内部，目的还是为了让防水剂更广泛的去接触电路部分，但由于各种产品的外观结构不一样，密封性也不一致，所以喷雾之后防水剂在产品内部形成的涂层往往不完整。

优点：可多台设备同时运作，加快效率。
缺点：需要购买一定数量的设备，首先设备的质量会影响镀膜的质量，况且有些设备的宣传效果远大于实际应用效果，因此在很大程度上会受制于设备的性能，按照其原理来看，不同机器不同密封程度都会对产品内部的喷雾效果有不同的反应，很容易造成覆膜不完整，良率不好保证。

二、表面喷雾式纳米防水涂层
采用表面喷雾的形式，使手机或者平板电脑表面形成一层纳米膜而从外部阻止水气的进入，达到防水的效果 。
优点：操作简单
缺点：抗磨损能力较弱，毕竟涂层是在产品的外壳部分，外壳是各种物品接触最密切的部分，面对太多复杂的使用环境，损伤率会大大加快，并且产品在使用的过程中外观有变形的风险，一旦变形就无法保证水气对内部电路板的影响。

三、刷涂表面漆
比如常见的三防漆、防水胶，还有目前的新材料纳米涂层，都可以采用刷涂的方式施工作业，刷涂方式操作起来比较灵活，适合表面积比较小的线路板或者元器件单独涂覆。
对于纳米涂层类材料也是可以采用刷涂的方式来作业，可应用于局部防潮防水，比如单个元器件，另外在产品进行返修的时候如果更换过某些元器件，则可以采用刷涂的方式在维修过的位置重新涂布纳米涂层。

四、pcba浸泡式纳米涂层
这种技术是目前比较有趋势的做法，即将pcb上的元器件全部贴装完成后在生产线加入一道工序，就是将线路板直接在纳米防水液中浸泡，浸泡时间只需3-5秒，取出后自然常温晾置10分钟左右即可装壳，非常方便，无须购置镀膜机之类的设备，结膜也很完整。
优点：操作简单，无须增加设备投入，无须真空环境，涂布均匀，只需要将pcba在纳米防水液中浸泡几秒就可以，做完涂层后并不影响连接器的导电性，可以防酸碱盐腐蚀，因为直接涂布在pcb板上，产品外观的变形损伤不会对pcb形成明显的影响，由于是基于pcba浸泡涂布的，所以几乎适用于所有电子产品。

缺点：目前还无法单靠pcb纳米涂层做到7级以上防水，只适用于生活防水。

当然还有其它不太常用的防水工艺，比如用石蜡涂布、用白凡士林灌封、使用超密封机盒、硅橡胶灌封等，但都会存在维修不便，发热严重，成本昂贵，气味太大，挥发物有害等大大小小的问题，需要工程师根据产品特性及品质要求来选择合适的工艺和材料。

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