电路板焊接后或返修过的操作及注意事项告知：

在贴片加工中会碰到一些生产制造的不好品或是发生问题必须维修的木板，那麼SMT生产加工电焊焊接后或维修后应当怎么去解决呢？下边和大伙儿解读一下在电路板焊接后或维修之后解决方式。

一、电路板焊接后要留意查验以下几个方面：

1、查验有没有漏焊、错焊（正负极焊反）、短路故障、虚焊等状况。

2、查验SMT的点焊上焊接材料量是不是适合是否有太多或是过少，点焊的表层光亮度是不是合乎生产加工规定。而且SMT工程外包的贴片加工点焊不可以存有毛边、空隙及裂痕等安全隐患，表层必须维持清洁。

二、清除PCBA板上的残余物

贴片加工进行后也许会出现一些如锡渣、锡碎、元器件脚这类的残余物，而这种残余物是必须清洗干干净净的，一般大部分状况全是应用洗板水这类来清理。在生产的清楚全过程应搞好保障措施，由于洗板水具备挥发物、易燃性等。

三、插电检验：

1、在插电检测中必须先用数字万用表电来阻拦精确测量开关电源键入端，进而检验是不是有断路状况。若有，应在通电前清除。

2、电源电路查验必须依据电路原理图来将不一样控制模块分离检验。

3、在检验进行后务必按明细安装好IC，而且查验准确无误。

四、在查验进行后的线路板应当妥善处理，如应用防静电袋包裝好以后按照规定储放，留意不必与未检验的商品拼错。

五、电路板焊接完毕应用流程

1、清理擦洗电烙铁头并加少量锡丝维护。并将电铬铁放进专用型固定不动架子上。

2、调节溫度设置调节钮至可设置之最低温。

3、将电源总开关转换至OFF部位。

4、拔下电源线插头。

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