从一块铝板开始，纯手工打造SMT恒温加热台

今日我要打造出一台控温加温台。

作为电子产业的人，都离不了电焊焊接，如今全是小的贴片式阻容元器件，用电烙铁去电焊焊接太麻烦了，元器件多一点，10块木板要焊4–5天（碎片时间）。现如今SMT愈来愈强盛，例如在某工厂开家钢丝网也就百十块钱。回家用助焊膏一刷，摆放元器件，放到加温台子上，一下子拿下（针对单面铝基板而言）。如果单面板也一样，刷好助焊膏，摆放元器件，随后用热风枪吹，可是风力一定要调节好，要不然元器件都吹飞了。

我本人感觉，控温加温台很好用。在网上也是有卖的，好一点的都需要500以外。因此自己决策DIY一台，算下成本费，也就100多元钱上下（针对自己而言，有的事物全是企业不必的，垃圾池捡回来的）。发热板和中间继电器50元，温度控制仪头50元，剩余的全是手上有的。

我先把此次的基本原理方框图和原理图共享大伙儿，热烈欢迎大伙儿拷贝，有提议热烈欢迎明确提出，大伙儿一起探讨。

基本原理框架图非常简单，便是用热电阻采用溫度，赠给温度控制仪头，随后操纵中间继电器，操纵发热板。

下边是电路原理图：

大破冲霄楼，敢想敢干。

第一步：

最先这方面铝合金板是企业毁掉的，上边早已是支离破碎了，之前企业清扫就需要卖出的，让我留有了。

拥有它，就可以DIY了。针对喜爱DIY的人而言，一切废料全是商品。

把铝合金板固定不动好，逐渐激光切割。

本来设计方案成20x20cm的，可是铝合金板不足长，只有变小规格了。

用手锯切的毫无疑问会出现凸凹不平的，下面就用车刀逐渐一点一点的铣平。

再切，最终4块木板出来。

可是上边早已是支离破碎了，针对我来说，不在乎，总而言之是DIY嘛。废品利用罢了。

第二步：

考虑到铝合金板的拼凑问题，在这里我便选用角铁来联接，这也是在企业垃圾池里边寻找的，以前不晓得干什么的，正好做90度角铁。左右有孔，正中间沒有孔。自身打孔。

画好规格，钉好点，逐渐开洞。

一共是8个角铁。先弄了4个。剩余是一样的全过程。

孔打好啦，逐渐攻牙。

4个角铁攻牙进行，此次觉得手有点疼。

一看，不知道怎么搞的，流血了。觉得每一次DIY都务必留有点疤痕。

第三步：

这一非常简单，便是安裝和沉孔了。

先装上一个角铁。觉得规格正好。

下面就必须沉孔，选用沉头螺丝安裝，那样较为美观大方些。

8个角铁，安裝进行！我的加温台的发展历程基本上出来。

第四步：

开展到此，就逐渐生产加工前后左右控制面板了。最先选用开洞的方法扣除控制面板，結果因为 3mm的铝合金板太硬了，做好孔，或是抠不出来，十分难堪。

如果薄一点的用尖嘴钳搞一搞，就能出来了，此次确实弄没动。有方法，以前拆断的车刀，剩余的筒夹，来做一个钢木工凿。

我用的磨光机打磨抛光的，这一车刀柄是钨钢材料的，有点硬，非常难磨。最后或是拿下了。

用木工凿割开，很轻轻松松。

最终在使用方挫，圆锉，三交锉各种各样挫刀来维修。前板也是这般的全过程。看上去简易，做起來不容易，仅有真真正正去做的才会感受到这儿的不易。

第五步：

逐渐设计方案玻璃膜，打印出，安裝前后左右控制面板

这是我设计方案的玻璃膜，几乎各有千秋，都类似。

前板玻璃膜安裝。

后控制面板玻璃膜安裝。

第六步：

如今就差发热板的安裝和固定不动，买回去的发热板是沒有孔的，必须自身生产加工。

四个安裝孔，另加一个热电阻的孔。

随后再次攻牙，全是M6的。

热电阻的安裝，用于检验溫度的，继电器原理图的电源开关。

加温用四个M6的螺钉稳固在了5mm后的尼龙板上，由于尼龙板耐火性能非常非常好。

第七步：

內部布线，依照电路原理图布线毫无疑问没什么问题，一次拿下的，可是內部的线接太乱掉，有时间再修改。关键这一线也是企业丢掉不用的，都让我变废为宝了。我感觉如何那么像捡破烂的呢。

的确有点儿惨目忍睹，车祸呀。有时间的情况下好好地修改，幸运的是，此次的确一次就拿下了。

第八步：

基座的安裝。

一样选用尼龙板，这也是3mm的尼龙板。再加上4个塑胶角垫。

那样就彻底拿下了。可以启动试验了。

第九步：

公布千山万壑的情况下到了。

通电。

设置了220度的。数分钟溫度做到220度，提温显示灯灭掉，溫度匀速运动在220度了。

这个是2年以前DIY的加温台，到此完全结束它的重任。

第十步：

试贴好多个电子器件。

有SO-8的，有sot-343的 0808的封装形式。

看上去，或是可以的。

此次DIY告一段落，喜爱DIY的可以拷贝，热烈欢迎大伙儿纠正。认真去DIY，认真去感受DIY中的每一个全过程！

文中经刘海石技术工程师受权公布，转自电子工程世界。假如您感觉文章内容有意思，请分享到微信朋友圈，让更多的人见到。

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